鳞板输送机传动中的所有链轮应保持良好的共面性,链条通道应保持畅通;链条松弛的边缘下垂应保持适当。对于中心距可调的水平和倾斜传动,链条垂度应保持在中心距的1%~2%左右。对于垂直传动或振动负载、反向传动和动态制动,链条垂度应较小。
鳞板输送机链条松弛下垂的定期检查和调整是链传动维护中的一项重要内容。始终保持良好的润滑,这是维护工作中的一项重要内容。无论采用哪种润滑方法,及时、均匀地将润滑脂分配到链条铰链间隙都很重要。
如果没有必要,尽量不要使用粘度相对较高的重油或润滑脂,因为使用一段时间后,它们很容易与灰尘一起堵塞铰链摩擦表面的通道(间隙)。滚子链应定期清洗和去污,并定期检查润滑效果。如有必要,应拆卸销轴和套筒进行检查。如果摩擦表面为棕色或深棕色,则通常供油不足,润滑不良。
链轮向内鳞板输送机应保持良好的工作状态;经常检查链轮齿的工作表面。如果发现链轮磨损过快,请及时调整或更换链轮。
为了将其输送链安装在鳞板输送机首先,根据长度精度将每个链段分成几组,然后在地面上展平和拉直。然后进行合理的配置和连接,使同一输送机上多条链条的长度尽可能相等。当链条的附属结构不对称且几条链条平行使用时,应特别注意左右两侧的正确配置。
此外,在链条安装到链轮上之前,应进行圆盘啮合检查,以检查啮合是否太紧或太松。如果太紧或光盘无法锁定,链条将无法安装和使用。安装链条时,还应注意一些锁紧件的安装方向和链条的运行方向,以免碰撞时碰撞、跳动和脱落。
安装时鳞板输送机链条在现场,张紧装置应放松到极限位置,链条串联后应张紧。如果辅助附件安装在传送带链条上,也应同时安装。然后,承重构件安装在传送带链条附件上。
为了确保安装精度,轴承构件一般应分为4组或8组。然后先安装每组的件,安装后再安装每组的二件。承重构件应按顺序安装牢固,同时调整相邻承重构件之间的间隙或重叠距离。如果承重部件被多次组合,应提前组装。 |